ডিভাইস স্থিতি নির্ণয়
নিরীক্ষণ এবং নির্ণয় হল সরঞ্জামগুলির নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করার প্রাথমিক প্রযুক্তিগত উপায়।পেশাদার পরীক্ষার সরঞ্জামের মাধ্যমে, ব্যর্থতার প্রাথমিক লক্ষণগুলি খুঁজে পাওয়া যায় এবং সময়মতো মোকাবেলা করা যায়।
I. কম্পন পর্যবেক্ষণ এবং ত্রুটি নির্ণয়
পেশাদার প্রযুক্তিবিদরা অফলাইন নিরীক্ষণের জন্য সাইটে যন্ত্রগুলি নিয়ে যান, যা মোটর, গিয়ারবক্স এবং বিভিন্ন শিল্প সরঞ্জামগুলির জন্য স্থিতি সনাক্তকরণ এবং ত্রুটি নির্ণয় পরিষেবা প্রদান করতে পারে, ব্যবহারকারীদের জন্য ত্রুটিগুলির পূর্বাভাস দিতে পারে এবং সরঞ্জামের নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করতে পারে।
এটি বিভিন্ন ত্রুটি যেমন কাপলিং অ্যালাইনমেন্ট, রটার ডাইনামিক ব্যালেন্স, ইকুইপমেন্ট ফাউন্ডেশন মনিটরিং, বিয়ারিং মনিটরিং ইত্যাদির প্রাথমিক নির্ণয় করতে পারে এবং গ্রাহকদের সমাধান দিতে পারে।
২.মোটর পর্যবেক্ষণ এবং ত্রুটি নির্ণয়
উচ্চ-ভোল্টেজ মোটর চলমান অবস্থা নিরীক্ষণ.রটার এয়ার গ্যাপ এবং চৌম্বকীয় উদ্বেগ বিশ্লেষণ, নিরোধক বিশ্লেষণ, ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর ডিভাইস ফল্ট বিশ্লেষণ, ডিসি গতি নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম ফল্ট বিশ্লেষণ, সিঙ্ক্রোনাস মোটর নির্ণয়, ডিসি মোটর আর্মেচার এবং এসি মোটরগুলির জন্য উত্তেজনা উইন্ডিং নির্ণয় পরিচালনা করুন।পাওয়ার সাপ্লাই মানের বিশ্লেষণ।মোটর, তার, ট্রান্সফরমার টার্মিনাল এবং উচ্চ-ভোল্টেজ তারের টার্মিনালের তাপমাত্রা সনাক্তকরণ।
III.টেপ সনাক্তকরণ
ম্যানুয়াল পরিদর্শন টেপের স্টিলের তারটি ভেঙে গেছে কিনা এবং জয়েন্টের স্টিলের তারটি মুচড়ে যাচ্ছে কিনা তা সনাক্ত করতে পারে না।এটি শুধুমাত্র রাবারের বার্ধক্যের ডিগ্রি দ্বারা বিষয়গতভাবে বিচার করা যেতে পারে, যা স্বাভাবিক উত্পাদন এবং অপারেশনের জন্য মহান লুকানো বিপদ নিয়ে আসে।"ওয়্যার টেপ ডিটেকশন সিস্টেম", যা স্পষ্টভাবে এবং সঠিকভাবে স্টিলের তার এবং জয়েন্টগুলির অবস্থা এবং টেপের অন্যান্য ত্রুটিগুলি দেখতে পারে৷টেপের পর্যায়ক্রমিক পরীক্ষা আগে থেকে উত্তোলন টেপের পরিষেবার অবস্থা এবং জীবন ভবিষ্যদ্বাণী করতে পারে এবং কার্যকরভাবে ইস্পাত তারের ভাঙ্গার ঘটনা এড়াতে পারে।উত্তোলনটি বাদ দেওয়া হয়েছিল এবং স্টিলের তারের টেপটি ভেঙে গিয়েছিল, যা উত্পাদনের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করেছিল।
IVঅ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা
কোম্পানির অতিস্বনক ত্রুটি সনাক্তকারী, পুরুত্ব পরিমাপক, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক জোয়াল ত্রুটি সনাক্তকারী এবং চৌম্বকীয় কণা ত্রুটি সনাক্তকারী রয়েছে।
V. ফাউন্ডেশন পরীক্ষা
আমরা প্রধানত জরিপ এবং ম্যাপিং পরিষেবাগুলি পরিচালনা করি যেমন টপোগ্রাফিক ম্যাপ ম্যাপিং, ডান সীমানা ম্যাপিং, জরিপ, নিয়ন্ত্রণ, জরিপ, বিকৃতি পর্যবেক্ষণ, বসতি পর্যবেক্ষণ, ভরাট এবং খনন জরিপ, প্রকৌশল নির্মাণের গণনা, লফটিং এবং খনি জরিপ ইত্যাদি।
VI.ঘূর্ণমান ভাটা সনাক্তকরণ এবং সমন্বয়
আমরা ঘূর্ণমান ভাটির অবস্থা নিরীক্ষণ করতে উন্নত সরঞ্জাম প্রয়োগ করি।এটি প্রতিটি ধরে রাখা রোলারের কেন্দ্রীয় অক্ষের সোজাতা, প্রতিটি ধরে রাখা রোলার এবং রোলারের যোগাযোগের অবস্থা, প্রতিটি ধরে রাখা রোলারের বল অবস্থা সনাক্তকরণ, ঘূর্ণমান ভাটির ডিম্বাকৃতি সনাক্তকরণ, রোলারের স্লিপ সনাক্তকরণ সনাক্ত করতে পারে। , বেলন এবং ভাটা মাথার সনাক্তকরণ, ভাটা লেজ রেডিয়াল রানআউট পরিমাপ, ঘূর্ণমান ভাটা সমর্থন রোলার পরিচিতি এবং প্রবণতা সনাক্তকরণ, বড় রিং গিয়ার রানআউট সনাক্তকরণ এবং অন্যান্য আইটেম।ডেটা বিশ্লেষণের মাধ্যমে, ঘূর্ণমান ভাটা সঠিকভাবে চলছে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য একটি গ্রাইন্ডিং এবং সমন্বয় চিকিত্সা পরিকল্পনা তৈরি করা হয়।
VII.ক্র্যাকিং ওয়েল্ডিং মেরামত
যান্ত্রিক সরঞ্জাম ফোরজিংস, কাস্টিং এবং কাঠামোগত অংশগুলির ত্রুটিগুলির জন্য ঢালাই মেরামত এবং মেরামত পরিষেবা প্রদান করুন।
অষ্টম।তাপীয় ক্রমাঙ্কন
সিমেন্ট উত্পাদন ব্যবস্থার তাপ পরিদর্শন এবং নির্ণয়ের জন্য, প্রধানত নিম্নলিখিত উদ্দেশ্যে সামগ্রিক বিশদ পরিদর্শন সম্পাদন করুন এবং পরিদর্শনের ফলাফল এবং চিকিত্সা পরিকল্পনাগুলিকে একটি আনুষ্ঠানিক প্রতিবেদনে সংগঠিত করুন এবং গ্রাহকের কারখানায় জমা দিন।
উ: পরিষেবার বিষয়বস্তু:
1) শক্তি-সঞ্চয় কাজের প্রয়োজনীয়তা এবং এন্টারপ্রাইজের নির্দিষ্ট শর্ত অনুসারে, তাপীয় ভারসাম্যের বস্তুটি নির্বাচন করুন।
2) তাপ প্রকৌশলের উদ্দেশ্য অনুযায়ী, পরীক্ষার পরিকল্পনা নির্ধারণ করুন, প্রথমে পরিমাপ বিন্দু নির্বাচন করুন, যন্ত্র ইনস্টল করুন, ভবিষ্যদ্বাণী করুন এবং আনুষ্ঠানিক পরিমাপ করুন।
3) প্রতিটি পয়েন্ট পরীক্ষা থেকে প্রাপ্ত ডেটার উপর পৃথক গণনা সম্পাদন করুন, উপাদান ভারসাম্য এবং তাপ ভারসাম্য গণনা সম্পূর্ণ করুন এবং একটি উপাদান ভারসাম্য সারণী এবং একটি তাপ ভারসাম্য সারণী সংকলন করুন।
4) গণনা এবং বিভিন্ন প্রযুক্তিগত এবং অর্থনৈতিক সূচকের ব্যাপক বিশ্লেষণ।
B. পরিষেবা প্রভাব:
1) কারখানার অপারেটিং অবস্থার সাথে মিলিত, অপারেটিং প্যারামিটারগুলি CFD সংখ্যাসূচক সিমুলেশনের মাধ্যমে অপ্টিমাইজ করা হয়।
2) কারখানাগুলিকে উচ্চ-মানের, উচ্চ-ফলন এবং কম-ব্যবহারের ক্রিয়াকলাপগুলি অর্জনে সহায়তা করার জন্য উত্পাদনকে প্রভাবিত করে এমন বাধা সমস্যাগুলির জন্য পেশাদার সংশোধন পরিকল্পনা তৈরি করুন।